出版序
邁向精實企業之路,一起成為精實傳承者
相信很多企業在近三年對「高度變動」四個字都非常有感,不管是在公司體質或是人才的運用上,都變得混亂而失去穩健的步調。因國際時勢變動,造成供應鏈交貨不穩定;因產業變遷,人才培育不易,人才出現了斷層。台商回流快速擴廠,有些產業生產製造人才都是在對岸培育,而移回台灣,造成生產製造人才無法快速培育,使得生產線的流程、配置回復到最傳統的方式。也使得許多產業面臨製造成本增加,但無法回頭,只能往前進。在這關鍵時刻,唯有培育人才,正是最佳時刻。不做,體質競爭力無法提升。
此時,精實改善的方法正是培育人才最佳解,精實最核心的價值就是人才再造。精實改善是將組織訓練成沒有贅肉(零浪費),且能規律運動(持續改善)的管理方法;使企業能達成二個境界,使公司資源利用率最大,在承平時期以小博大,遇到危機能力挽狂瀾,站穩腳步。
中衛發展中心於 2000 年引起台灣精實風潮,在精實管理推動傳承上是屬於第三代;而 2020 年中衛發展中心與日本世界級精實大師「堀切俊雄」技術合作,由現場為主的精實,延伸成全方位的精實管理,欲能協助經營者打造世界最強製造現場,成為精實管理傳承第四代。中衛發展中心一路上秉持著「精實管理」傳承者的使命,在精實路上成為企業最佳夥伴。
精實改善 108 招書籍分為上、中、下,欲藉由精實管理書籍帶領企業往最正確的精實之路邁進。也能從中尋找企業在精實路上,一同成為中衛發展中心精實管理最佳傳承者;如同大野耐一的精神「若知改善會更好,必當堅持於完成。」。
謝明達/財團法人中衛發展中心董事長
推薦序1
在寫這篇文章時,恰逢全球財富500強2021年度榜單發佈。2020年以來,全球經濟在疫情拖累下陷入了停滯,很多行業甚至在倒退中艱難掙扎,其中汽車行業累計銷售額下降10%以上。就像豐田管理方式最初為人們認識時的上世紀七十年一樣,當世界經濟再次陷入危機時,豐田再次以亮眼的業績向世人展現其豐田管理方式的偉大:豐田以銷售額256,722(百萬美元)佔據行業第一,雖然銷售額這個數值只是比大眾汽車的253,965(百萬美元)略高,但21,180(百萬美元)的利潤額則幾乎是大眾汽車10,104(百萬美元)的兩倍、平均資產回報率水平是大眾的3倍多、平均職工創利水平是大眾的近4倍!
誠然,豐田作為一家世界級企業,成就其偉大的因素是多方面的。然而無數次的聆聽包括豐田章男在內的豐田高管的分享交流後,你會發現:在豐田人的觀點里,百年豐田傳承至今最重要的核心資產仍然豐田生產方式(TPS)。自上世紀90年代起,豐田生產方式被冠以「精益生產」傳至世界各地,其核心思想、理念、方法、工具被無數人提煉、總結、甚至是發展創新,「精益生產」早已成為世界管理學史上近五十年來最偉大的實踐與學術成果。
2010年3月,國內較早熱衷於精益學習和實踐的愛好者們,在長三角地區共同發起成立了,以傳播精益思想為已任的社群組織—精益自主研協會,10多年間協會聚合眾多的精益機構、老師和愛好者們,一起為推動精益在中國的傳播與實踐而孜孜以求。本人作為協會的發起者之一,也作為在精益實踐中摸爬滾打多年的老兵,見證了眾多企業在實踐精益路上的起起落落,也見證了無數研友們在實踐精益人生中的酸甜苦辣。
2017年以來,於大部份企業而言,宏觀環境正處於改革開放四十年來,最為錯綜複雜且最為艱難的時期。2019年之前,面臨的是中美貿易磨擦不斷,全球經貿格局面臨巨變:世界紡織服裝、消費電子等產業鏈、供應鏈有明顯向東南亞、印度遷移的傾向;更多的發達國家在意識到產業空心化所帶來的危機後,紛紛制出台產業政策促使本國的製造業回流,這種變化都不可避免搶奪國內企業的市場資源。2019年底開始,新冠疫情突然席捲全球,讓整個世界都孤立起來,慢下來甚至停下來,這也使得眾多行業的市場需求降到了冰點。原本已習慣於連續多年業績增長的企業,一下子進入低增長、無增長,甚至是負增長的經營狀態中。面臨各種複雜多變的困境,相當一部份企業在尋求脫困的辦法時,難免把「精益」當成解決一時之飢的快餐來吃,這些做法或多或少可以獲得短暫的效果,但是這種浮沙積塔式的成果注定難以維持太久,且會伴隨各種難以預料的副作用。
所以無論精益的思想理論有多麼廣泛的傳播,想讓精益對企業的實際經營業績有長效作用,或是深入一步,讓精益成為企業運營管理的主體思路,甚至是融入管理者的思維邏輯中,成為管理的基本常識和企業文化,絕對不是朝夕可成的數日工夫。因為精益企業,無法靠口號、靠運動、也無法寄希望僅通過請顧問花錢買得來。它需求企業在系統思維之下,組織、流程、績效管理的整體保障之下,一招一式、真刀真槍、穩扎穩打之下,才可以日積一步中不斷構築企業發展的管理基石,實現企業經營體質的整體強化與優化。
有幸拜讀石清城老師新著《精實改善108招》上、中兩冊,如今下冊也即將與讀者們見面,非常榮幸為之作推序文。我與石老師於2015年相識,其後老師曾多次以公益老師的身份為協會的公益活動往來奔波,不辭勞苦,是協會發展歷程中最重要的支持者之一。石老師系出台灣豐田,是最正宗的TPS實戰派導師,其多次在協會活動中的精彩分享,令廣大會員受益良多。因此老師在精益自主研協會會員中擁有廣泛的知名度與美譽度,並於2019年精益自主研第三屆峰會上被授予「精益大師」尊號。老師的學問廣博且務實,其多部著作為兩岸精益愛好者提供了豐富的智慧啓迪。就像本文所言的那樣,對於立志永續經營的企業而言,需要在系統的框架下,扎實地做好精益的每一步實踐;對於立志以精益實踐報國的精益愛好者,更要扎實學好精益的每一招、每一式。今幸得石老師將畢生實戰得的、正宗的TPS武功秘籍付梓公開,相信大家都能從中覓得精益實戰的「天機」。
讓我們學會精實改善108招,共創美好未來!
精益自主研協會 會長
蘇州精益自主研文化傳播有限公司 總經理
俞世洋
推薦序2
學習精實生產,必讀的一本好書
人生的智慧來自於四個方向:1)讀萬卷書、2)行萬里路、3)閱人無數、4)高人指路。在讀萬卷書中,選擇一本好書,是很重要的,因為人的【生涯有限,學涯無限】。而一本好書,關鍵重點在於作者的學經歷及書籍的內容編輯。
作者具有工程學士(機械)、工業工程及高階企業管理碩士的學歷。他出身汽車產業,曾在台灣豐田(國瑞汽車)公司,工作 20年,期間內擔任 TPS推進部 經理。也曾在富士康科技集團(鴻海集團)手機事業群 FIH內,工作 5年,主導及推動 FPS 舵主訓練營(Foxconn Production System)專案,引進豐田現場改善理念及技術,以【學中做、做中學】的方式,一方面改善生產製程,一方面培育人才,其成果得到公司及客戶高度的肯定,後續也擔任集團FIH IE技術發展委員會主委工作。至今他已累積有 30多年 TPS實戰工作經驗,同時也是多家企業廠商的輔導顧問。另連結財團法人中衛發展中心,開辦及主持 TPS相關系列的活動講座。在職場的工作中,他是一個優秀的專業經理人;在講座的課堂中,他是一個優秀的講師(副教授);在工廠的現場改善中,他是一個優秀的顧問。
今日,我很高興閱讀了!作者出版的第4本書【精實改善108招】,本書內容以豐田現場改善技術108招為藍本,結合工廠管理改善的工作經驗。本書分(上)、(中)、(下)共3冊,共有12章。本書具有5項編輯特點:
1) 完整性:依精實生產的應用場景,區分12類主題(章),共有108項單元(節/招)。
① 上冊內主題:生產流程的改善、快速切換、少人化改善、標準作業。
② 中冊內主題:物流及搬運、看板生產方式、人的動作改善、持續改善。
③ 下冊內主題:自働化、質量保證、設備改善、精實改善技術實踐。
2) 邏輯性:在各項單元內(節/招),都用【何謂…?】、【為何…?】、【如何…?】、【案例】,四層架構來編寫,有助於讀者學習理解。
3) 思考性:在各項單元內(節/招),都會有【思考】的小議題提示,可讓讀者反思所學的內容。
4) 表達性:在各項單元內(節/招),除了文字敘述說明外,再運用【圖表及照片】,來加強內容清楚表達。
5) 延伸性:在每冊後,都有【參考文獻】,可提供讀者有延伸進修的閱讀訊息。
有感於:企業要成功導入精實生產活動,是需要主管與員工一起共同參與的。在推動上首先要有工作共識 >>【降低生產成本,提升競爭力】。才能在過程中,同心協力去解決問題,如期達成目標。藉著研讀本書後,企業將會全面性了解精實生產技術的應用。如此企業可以快速建立活動的共識,也可減少摸索學習的時間。故本書是學習精實生產,必讀的一本好書!
富士康科技集團供應鏈 資深副總
温元慶
推薦序3
前進之路,精益相伴
“星月玩具”從在廣東東莞開始建廠起步,距今已經有30年歷史。三十年的歲月,星月從廣東發跡,逐步擴展事業到湖南,到現今已經成為擁有多個生產基地,以及佔地80畝的“藍山國際玩具城”的大型企業,成為世界著名品牌玩具的OEM代工製造認證供應商。
星月生產的小玩具,看起來只是家長視同“止哭工具”的小玩意,卻是兒童成長的恩物。製造玩具的物料種類多,生產製程上靠人手工操作的工位多,能運用自動化的工位少,國內、國際質量標準嚴格,在生產出符合安全質量標準的玩具過程中,如何能管控好物料,人工,產出效率,既嚴控成本,又達到質量標准,這可是不容易的啊!產出一台玩具車的過程也是如同生產一台真車一樣,在生產上控制成本難度非常的大!
所以企業的發展壯大,面臨人力,成本,品質等諸多挑戰,有幸在發展中,結識臺灣國瑞汽車TPS專家石老師,作為臺灣豐田的前TPS推進部負責人,石老師擁有豐田完整的理論知識以及豐富的實戰經驗。為了能夠學習到豐田先進的生產方法,星月玩具聘請石老師擔任星月工廠總經理,從此在工廠播種下“精益生產”的種子。
在石老師的指導下,公司全面展開TPS的學習,使得全體的生產管理人員獲得了系統與全面的理論,並且展開了全方位的改善。豐田精益生產管理,不單是管理者手上的工具,更是統一員工在生產製程中從思維到行為一致的理念標準;運用石老師的《精實改善108招》內的種種招數,應用其中五個“why”,層別問題,找出真因,施以可行方案,時刻進行現場改善,全廠全面地減少八大浪費,隨時隨地考察糾正工位作業和動作,減省或調整人手,反復地持續不斷地去追求更好的改善,石老師的《精實改善108招》使得工廠在管理上獲得長足的發展,有力的支撐了企業的壯大!
作者是一位不可多得的良師益友,他富有利他精神,敬業樂群,一直致力於向業界推廣精益生產之道,是我們企業家學習的榜樣。最後,衷心企盼石老師的精益生產教育推廣全國開花結果!讀者們都可從書中得到很好的助益與啟發。
星月玩具(香港)有限公司
東莞星月實業有限公司
永州星月投資科技有限公司
聯合創始人,鄭荔紅
自序
蘋果公司的創始人史帝夫‧賈伯斯(Steve Jobs)曾說他活著就是為了改變這個世界,他做到了,他改變了人類認識世界的方式。而小小的我也願在我的專業領域上,對海峽兩岸企業運用TPS提升企業製造與管理能力,略盡一分心力。
在筆者過往輔導廠商的過程中,曾遇過不少選擇“不變應萬變” 的愚妄管理者,而有些確實有意推動改善的管理者,卻因為對TPS所知有限,而無法全面系統的推動改善,當然也無法有效地降低成本。有些管理者盲目追隨流行,下屬只好硬著頭皮為了改善而改善,結果往往顧此失彼,想要降低成本無異緣木求魚。
前作《豐田式製造管理實踐之道》,主要針對在其他行業推展TPS的方法,提供我多年的工作經驗。接著《豐田式精益現場改善之術》是再三研究豐田公司的現場改善技術108招後,以之為藍本進行加工整理,補其不足而成的,注重講述具體的管理技術。而本書《精實改善108招》把改善技術每招如何做的具體展開作法,結合眾多案例及實務輔導經驗更加深刻的描述說明。
本書的每一個概念循著“何謂……?”、“為何……?”、“如何……?”、“案例”的脈絡一一詳述,透過文字與圖表並呈的方式,全面系統地講述TPS管理技術,指出豐田式管理的終極方向——唯有建立強大有效的現場,製造業者才能永續經營、穩定獲利。
實踐精實生產的這條道路,也許崎嶇險阻,但我們對精實理念及管理技術的信念,卻始終堅定不移,無論經營環境多麼艱困惡劣,吾輩仍將繼續前進。
石清城