生產管理

第一章　生產管理快易通
一次看全圖
第一節　生產的重要性─台灣製造業 90%
第二節　生產活動的組織管理─兼論生產管理活動的組織設計
第三節　董事會的廉政公署：稽核部

第二章　產能管理─董事會與工務部的職責
過猶不及
第一節　產能規劃─董事會的權責
第二節　生產管理活動的風險管理
第三節　產能風險管理─產能規劃Ⅱ
第四節　工廠佈置第二層次決策：廠區空間配置
第五節　工廠佈置第三層決策—生產線型態
第六節　工廠佈置第四層決策─細部佈置、設置

第三章　生產策略的執行─總經理立場
靠成本取勝
第一節　工廠佈置四層次決策Ⅰ：廠址
第二節　營建工程部─公司內的營造公司
第三節　從損益表出發的事業診斷─降低成本、降低成本、降低成本
第四節　資訊部─跟生產相關的電腦軟體需求

第四章　業務部跟生產部門的密切接合
業務掛帥
第一節　送樣客戶認證
第二節　生產數量的決策
第三節　業務部跟製造部間的界面─做好密接，以避免缺貨或屯料
第四節　供應鏈資訊共享

第五章　研發跟製造部的密切接合
正確的開始，成功的一半
研發 vs. 設計
第一節　競爭優勢Ⅰ─價、量
第二節　競爭優勢Ⅱ─質─以汽車業的產品先期規劃（APQP）為例
第三節　優勢Ⅲ：時
第四節　豐田的研發管理─價量質時的競爭優勢

第六章　供應鏈管理─策略性採購進階、董事會的採購權責
貨比三家就夠了嘛？
第一節　策略性採購─董事會的採購決策
第二節　策略性採購管理─德國寶馬汽車公司的經驗
第三節　豐田的供應鏈管理─策略性採購的典範
第四節　電子商務─企業對企業的網路採購

第七章　功能性採購策略─採購部與資材部
第一節　請購流程
第二節　重大採購案的決策：董事會、總經理的大事
─兼論原料價格風險避險決策
第三節　請購量、訂購點─兼論安全存量
第四節　功能性採購管理
第五節　採購作業執行
第六節　資材管理─資材部

第八章　綠色管理系統─專論綠色生產
綠色企業
第一節　環保法令與買方對環保的要求
第二節　企業的綠色管理系統
第三節　企業環境與永續報告書─綠色生產的極致

第九章　豐田躍居全球汽車龍頭的策略層級
捉大放小
第一節　生產管理方面的少林寺─豐田式生產管理
第二節　豐田管理之規劃─麥肯錫成功 7S 架構
第三節　豐田管理Ⅱ：執行─麥肯錫成功企業

第十章　製程技術與標準化─工業工程面
豐田是汽車事業的少林寺
第一節　製程技術的重要性
第二節　製程技術快易通
第三節　研發部跟製造部的製程技術銜接
第四節　豐田動作標準化
第五節　動作標準化的精準複製─豐田的作法
第六節　標準化的執行

第十一章　豐田式生產─作業管理面
實踐是檢驗真理的唯一法則
第一節　製造管理
第二節　製造資源規劃─從年到日排程
第三節　豐田式管理─精實生產
第四節　七種製程浪費的防治之道
第五節　豐田的零庫存─物料需求規劃

第十二章　工廠的環工衛與工務
一瓶雞精有一隻雞的營養
第一節　環境工程導論：清潔生產─以友達光電為例說明
第二節　環境工程Ⅰ：防止空氣污染
第三節　環境工程Ⅱ：水資源管理
第四節　工業安全與衛生

第十三章　製造部的製程品管
品質不是檢驗出來的
第一節　品質管理導論
第二節　製程中品質管理
第三節　品質管理Ⅰ：方法面Ⅰ
第四節　品質管理Ⅱ：方法面Ⅱ─ISO、六標準差
第五節　品質管理Ⅲ：員工面─兼論品管圈

第十四章　品質保證─品保部的品質管理
品保觀念重於手法
第一節　品保部
第二節　量測系統分析─兼論儀器校驗組
第三節　成品內部檢驗
第四節　成品外部檢驗
第五節　顧客滿意組

第十五章　運籌管理與售後維修
貨暢其流，物盡其用
第一節　全球運籌管理─以鴻海為例說明
第二節　售後服務：保固維修─以和泰汽車為例
第三節　產品召回
第四節　廢棄和回收、處理與再生

第十六章　生產控制─績效評估與修正
有衡量才有改善
第一節　績效評估
第二節　豐田企業實務流程Ⅰ─步驟一到步驟五
第三節　豐田企業實務流程Ⅱ─步驟五到步驟八
第四節　製程改善的例子：日本奧林匹斯─豐田式管理的運用
第五節　管理技術創新