塑料焊接無損檢測技術

第一章概述1
第一節塑膠焊接基本知識1
一、塑膠焊接原理2
二、塑膠焊接分類3
三、塑膠焊接工藝及焊接工藝評定4
四、塑膠焊接常見缺陷5
第二節無損檢測的定義、分類與目的7
一、無損檢測的定義8
二、無損檢測的分類8
三、無損檢測的目的9
四、無損檢測的應用特點10
第三節塑膠焊接無損檢測標準11
第四節無損檢測總體要求13
一、檢測機構和檢測人員13
二、檢測設備和器材14
三、檢測方法15
四、檢測場所和環境16
五、程式要求17
六、資料和檔案17
第五節無損檢測方法的使用17
一、使用要求18
二、無損檢測方法的能力範圍與局限性18
三、無損檢測方法選用20
第六節無損檢測品質管制和安全防護20
一、無損檢測品質管制20
二、無損檢測安全防護21
參考文獻22

第二章目視檢測23
第一節目視檢測分類23
第二節目視檢測設備23
一、直接目視檢測器材23
二、間接目視檢測設備和器材24
三、透光目視檢測器材27
四、輔助器材27
第三節目視檢測實施28
一、檢測人員要求28
二、工藝規程28
三、內窺鏡檢測28
第四節目視檢測方法應用30
一、三種目視檢測方法30
二、熱熔焊接接頭的外觀檢測33
三、電熔焊接接頭的外觀檢測34
第五節檢測結果評定35
一、熱熔焊接接頭要求35
二、電熔焊接接頭要求37
三、散熱器採暖系統中PPR管熱熔品質要求37
參考文獻40

第三章射線檢測41
第一節檢測原理41
一、射線的性質和作用41
二、射線檢測原理49
第二節檢測設備50
一、X射線探傷機50
二、射線照相膠片64
三、射線照相輔助設備器材71
第三節檢測前準備77
一、表面處理77
二、標記77
三、膠片搭接77
四、像質計的使用78
第四節檢測的實施78
一、射線照相靈敏度的影響因素78
二、透照工藝和條件的選擇86
三、曝光曲線的製作及應用94
四、散射線的控制95
第五節暗室處理96
一、暗室基本要求96
二、暗室處理技術100
三、自動洗片機106
第六節檢測結果評定108
一、評片基本要求108
二、底片影像分析112
三、焊縫品質分級與評定115
參考文獻119

第四章超聲檢測120
第一節檢測原理120
一、超聲檢測概述120
二、超聲檢測原理126
第二節檢測設備137
一、超聲波探傷儀137
二、探頭138
三、試塊143
四、耦合劑146
第三節檢測前準備146
一、檢測區域確定146
二、檢測時機147
三、檢測表面清理147
四、儀器調校147
第四節檢測的實施149
一、檢測方法149
二、掃查方法150
第五節檢測結果評定150
一、缺陷記錄150
二、缺陷定量150
三、品質分級與評定150
參考文獻151

第五章新型無損檢測技術及其應用152
第一節射線數位成像技術152
一、檢測原理152
二、檢測方法156
第二節超聲波衍射時差法檢測技術157
一、檢測原理157
二、檢測方法161
第三節超聲相控陣檢測技術165
一、檢測原理165
二、檢測方法168
第四節電火花檢測技術173
一、檢測原理173
二、檢測方法174
第五節熱成像檢測技術177
一、檢測原理177
二、檢測方法178
第六節太赫茲成像檢測技術182
一、檢測原理182
二、檢測方法184
第七節微波檢測技術186
一、檢測原理186
二、檢測方法187
第八節應用案例190
一、基於超聲相控陣技術的電熔接頭缺陷檢測190
二、基於太赫茲技術的電熔接頭缺陷檢測191
三、基於微波掃描法的熱熔接頭缺陷檢測193
第九節無損檢測技術展望195
一、國外無損檢測技術發展195
二、國內無損檢測技術發展196
三、無損檢測研究方向展望198
參考文獻198

附錄塑膠焊縫目視檢測典型項目及合格級別（JB/T12530.2—2015規範性附錄A.1～A.6）201
A.1範圍201
A.2熱風焊201
A.3擠出焊205
A.4熱熔對接焊209
A.5熱熔承插焊211
A.6電熔焊215

塑膠由於具有比金屬更加優良的耐蝕性、對環境友好、壽命長、節能節水、施工維護方便等優點而在材料領域逐步得到了廣泛應用。塑膠加工業經過多年的高速發展，已經由數量主導型發展階段進入品質主導型的產業升級換代階段。塑膠制設備與產品在替代金屬方面比例不斷增加。塑膠設備已經廣泛應用於工業、民用的各個領域與各個方面，它們的安全使用關係到廣大人民群眾生命健康和社會穩定。焊接是塑膠設備重要的加工成型工藝之一。隨著科技的發展與進步以及數位化、資訊化、智慧化技術的滲透與融合，無損檢測技術作為一種非破壞性的缺陷檢測評價方法逐步從金屬領域向非金屬領域擴展，並在塑膠焊接品質檢驗中逐步得到了應用與推廣。塑膠焊接無損檢測技術的研發和應用，是推動塑膠焊接設備製造品質提升與在用設備本質安全保障的重要手段。

為適應行業需求，中國腐蝕與防護學會高分子管道和容器專業委員會組織行業內設計、製造、檢驗檢測方面的專家編寫了本書。本書全面系統地介紹了常用的幾種塑膠焊接方法（熱風焊、擠出焊、熱熔焊和電熔焊）焊接成型設備的目視檢測、射線檢測、超聲檢測以及超聲波衍射時差法等目前應用的無損檢測技術，彙集了近年來國內外塑膠焊接接頭無損檢測的新技術、新方法和有關研究成果。本書緊密聯繫實際，集科學性、實用性、新穎性於一體，可作為塑膠設備生產製造企業、檢驗檢測機構、設計單位與科研機構從事塑膠焊接設備產品品質控制與研究人員的參考書，亦可作為大專院校相關專業師生的學習教材。

本書編寫和出版過程中得到了中國腐蝕與防護學會領導和行業專家的大力支持，也參考了國內外很多行業專家的論文、資料和研究成果。同時國家塑膠製品品質監督檢驗中心（福州）、溫州趙氟隆有限公司、廣州特種承壓設備檢測研究院等機構在編寫和出版過程給予了大力支持，在此一併表示衷心的感謝！

由於時間倉促、水準所限，書中不足之處在所難免，懇請廣大讀者批評指正。

編著者
2018年1月