生產捷安特自行車的巨大機械公司也導入豐田的「警示燈管理」，但是執行了三個月，看板警示燈「很符合人性」從未亮過，當然也未見工廠生產效率明顯提升。三個月後，看板警示燈第一次亮了起來，有一名員工在裝配零件時出錯，誤將不同規格的零件組裝在一塊，由於無法隱藏，只好招認。
 
這項錯誤發生後，巨大總經理羅祥安並未責罵該員工，反而向他致謝。總經理的小舉動，揭示了新的公司價值，對推動巨大的改變有相當的效果。此後，巨大員工願意利用「看板管理」承認錯誤，巨大因此產生不斷發現錯誤進而改善的機制，而成為全球標竿企業之一。
 
【一點就通】
 
•「警示燈管理」目標在「管理品質」，而非「警告員工」；一個好制度，也要以正確的管理心態來執行，才能有效。
 
◎拆解作業流程——逆向思考的效率術
 
日本有家門庭若市的義大利料理家庭式連鎖餐廳「Saizeriya」，它吸引顧客的魅力來源是，餐點便宜，上菜迅速，這也正是它與其他家庭式餐廳最大的不同點。
 
點完餐後不到兩分鐘，服務生就送上沙拉，六分鐘主菜即端上桌。所有顧客都能在十分鐘內享用到餐點，這種供餐速度絕不是其他家庭式餐廳所能做到的。
 
廚房的出入口大約每隔二十至三十秒，就有店員從裡面端出料理，送到顧客面前。走回廚房時，會順便觀察四周的餐桌，收回空碗盤、整理桌面，或準備迎接下一組客人。
 
這個擁有特殊技能的團隊，究竟如何一邊維持低價格，一邊創造傲視群雄的高收益率？社長正垣泰彥回答：「所有的動作都是有意義的。」
 
原來，Saizeriya在神奈川等地設有中央廚房以集中烹飪調理，所以在各店鋪幾乎不需要烹飪調理工作。此戲劇性的成果是因為「逆向思考」的策略：否定原來的作業模式，從完全相反的方向出發。例如原本製作披薩的餅皮是在工廠進行「自然解凍」，這項作業只要一個工人即可完成。但是由於送到各店鋪的解凍情況不一，反而增加各店鋪做品質確認與篩選的工作。Saizeriya用逆向思考的手法，否定自然解凍的常識。在工廠配置兩位工人，定時的搬運更換披薩餅皮的儲放位置，以維持恆溫管理。雖然在工廠方面增加了兩個人力，但是之後的作業流程得以一氣呵成，也穩定了披薩的品質。